Diskussionsnachricht 000000
12.02.2016, 20:03 Uhr
deligo
registriertes Mitglied
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Nabend Gentlemen.
Habt Ihr Euch schon mal gefragt wie geil es wäre sich mit einem komplett selbst hergestellten Rasiermesser zu rasieren?!?! Das wäre doch für unser schönes Hobby absolute Endstufe, oder?!
Seit langem spukt mir die Herstellung eines kompletten Rasiermessers im Kopf herum.
Ich freue mich diese Idee jetzt in die Tat umgesetzt zuhaben und möchte Euch gerne mit diesem Faden teilhaben lassen. 
Wie immer gibt es viele Bilder und vermutlich wird das Lesen auch etwas Zeit in Anspruch nehmen....also habt Ihr jetzt noch Gelegenheit euch nen Kamillentee zu holen und dann gehts ganz am Anfang los.
Vorab gabs erstmal jede Menge Recherche über Stahl.
Alles komplettes Neuland für mich und großen Dank an den Kollegen Jazzmaster der mit Rat zur Seite stand. 
Bestellt wurde ein Stück Flachmaterial aus 1.2842 mit den Maßen 30x8,4x500mm (Es sollte fürs erste ein kleineres RM werden) und darauf wurde die gewünschte Form gezeichnet.
So sieht das dann aus:
Damit ab zum Lieblingsschwiegervater und nach ner Flex gefragt.
Offensichtlich traut der erfahrene Handwerker dem Bürohengst nix zu und ich durfte beim flexen "zuschauen"....toller Funkenflug....ich will auch!!! 
Die Form dann am Bandschleifer verfeinert.
Hier hat der Rohling noch gute 220g:
Ihr glaubt nicht wie lange sowas wie eine Hohlung schleifen dauern kann wenn man das falsche Werkzeug hat.
Die Hohlung sollte am Band-Teller-schleifer entstehen der für Metallbearbeitung absolut ungeeignet ist.
Nachdem das Teil dann den Geist aufgeben hatte, bin ich auf dieses ebenso ungeignete Schleif Dingsi mit 150W umgestiegen:
AAHHHHhhh das hat eeeewig gedauert und das Zucken unterm linken Auge wurd immer heftiger...
..aber ich habs durchgezogen bis die Schneide auf 1mm runter war.
Der Beweis:
Und ein kleiner Zwischenstand:
Ab jetzt verlassen wir kurz die kalte Werkstatt und machens uns am Kohlenfeuer gemütlich. Härten ist angesagt.
Auch hier nochmal Danke an Jazz und Ulrik für die tollen Tips!
Dank Nasser Holzkohle bekomme ich nun doch noch meinen Funkenflug
Ist außerdem viel chilliger und man hat ne Hand frei fürs Pils....wer braucht schon ne Flex...pfff :/
Ist das nicht herrlich... im Winter, Nachts auf dem Balkon stehend, eine glühende Klinge auf dem Grill, fröhlich grinsend dem Öl beim warmwerden zusehen, dazu ein Probierfläschchen.... alles total normal oder?!
Tatsächlich hatte die Klinge eine hellere Farbe als das Bild darstellt:
Das Abschrecken im heißen Öl wurde Riß und Wellenfrei überstanden.
Aber was da aus dem Öl wieder rauskam, sah irgendwie nicht mehr so aus als würde ich mich damit rasieren wollen:
Naja, geben wir Ihm eine Chance.
Zwei Runden, a 60min, bei 220C im Backofen mit Abschrecken im kalten Wasser als Zwischenschritt folgten.
Kurz abwischen...jetzt ne bessere Optik???
möp!
Aber egal da kam ich auf den Namen den das Messer später bekommen sollte
Also wieder ab in die Werkstatt, schleifen und eine Probefacette setzen
mhhh, das geht besser...
So hab ichs gelassen. Bis Körnung 400 und anschließend poliert.
Wenn man einen richtigen Spiegel möchte dann sollte deutlich feiner geschliffen werden.
Kurz zum aktuellen Stand:
Rückenbreite ca. 8mm
Klingenbreite:
YARRRRR!
Gewicht:
gut abgespeckt aber immer noch ordentlich was da.
Gleich gehts an die weitere Bearbeitung....kurze Pause
Diese Nachricht wurde am 12.02.2016 um 20:19 Uhr von deligo editiert. |
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Irgendwas klingelt da noch bei mir, das kriegen wir hin.